HAWE安全閥常見(jiàn)故障分析記錄表

HAWE安全閥常見(jiàn)故障分析記錄表
東莞天驥自動(dòng)化小編們詳細把德國哈威安全閥要日常使用當中出現故障記錄分析詳細介紹如下，讓用戶(hù)更多的了解德國哈威安全閥HAWE品牌介紹，HAWE閥,哈威HAWE安全閥常見(jiàn)故障解決辦法，哈威HAWE主要型號等，希望能夠幫助到您，感謝您的本次訪(fǎng)問(wèn)，祝您生活愉快，謝謝！
HAWE閥,哈威HAWE安全閥常見(jiàn)故障解決辦法：
1、前語(yǔ)HAWE哈威安全閥是一種十分主要的維護用閥門(mén)，廣泛地用在各種壓力容器和管道體系上，當受壓體系中的壓力超越規則值時(shí)，它能主動(dòng)翻開(kāi)，把過(guò)剩的介質(zhì)排放到大氣中去，以確保壓力容器和管道體系安全運轉，防止事端的發(fā)作，而當體系內壓力回降到作業(yè)壓力或略低于作業(yè)壓力時(shí)又能主動(dòng)封閉。HAWE哈威安全閥作業(yè)的可靠與否直接聯(lián)系到設備及人身的安全，所以有必要給予重視。
2、HAWE哈威安全閥常見(jiàn)毛病緣由剖析及處理辦法。
2.1、閥門(mén)漏泄在設備正常作業(yè)壓力下，閥瓣與閥座密封面處發(fā)作超越答應程度的滲漏，HAWE哈威安全閥的走漏不光會(huì )導致介質(zhì)丟失。別的，介質(zhì)的不斷走漏還會(huì )使硬的密封材料遭到破壞，可是，常用的HAWE哈威安全閥的密封面都是金屬材料對金屬材料，盡管力求做得光亮平整，可是要在介質(zhì)帶壓狀況下做到肯定不漏也是十分艱難的。因而，關(guān)于作業(yè)介質(zhì)是蒸汽的安全閥，在規則壓力值下，假設在出口端肉眼看不見(jiàn)，也聽(tīng)不出有漏泄，就以為密封功能是合格的。
通常構成HAWE哈威閥門(mén)漏泄的緣由首要有以下三種狀況：一種狀況是，臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住，構成閥芯與閥座間有空隙，然后閥門(mén)滲漏。消除這種毛病的辦法即是鏟除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì)，通常在鍋爐預備停爐巨細修時(shí)，首要做安全門(mén)跑砣實(shí)驗，假設發(fā)現漏泄停爐后都進(jìn)行崩潰維修，假設是點(diǎn)爐后進(jìn)行跑砣實(shí)驗時(shí)發(fā)現安全門(mén)漏泄，估量是這種狀況構成的，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次，對密封面進(jìn)行沖刷。另一種狀況是密封面損害。構成密封面損害的首要緣由有以下幾點(diǎn)：一是密封面原料不良。例如，在3～9號爐主安全門(mén)因為多年的維修，主安全門(mén)閥芯與閥座密封面遍及現已研得很低，使密封面的硬度也大大下降了，然后構成密封功能下降，消除這種表象佳的辦法即是將原有密封面車(chē)削下去，然后按圖紙請求從頭堆焊加工，進(jìn)步密封面的外表硬度。注意在加工過(guò)程中必定確保加工質(zhì)量，如密封面呈現裂紋、沙眼等缺點(diǎn)必定要將其車(chē)削下去后從頭加工。新加工的閥芯閥座必定要契合圖紙請求?，F在運用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較好。進(jìn)口計量泵二是維修質(zhì)量差，閥芯閥座研磨的達不到質(zhì)量規范請求，消除這種毛病的辦法是依據損害程度選用研磨或車(chē)削后研磨的辦法修正密封面。構成安全閥漏泄的另一個(gè)緣由是因為裝置不妥或有關(guān)零件尺度不合適。在裝置過(guò)程中閥芯閥座未*對正或聯(lián)系面有透光表象，或許是閥芯閥座密封面過(guò)寬晦氣于密封。消除辦法是查看閥芯周?chē)献骺障兜木藜毤熬鶆蛐?，確保閥芯尖孔與密封面同正度，查看各部空隙不答應抬起閥芯;依據圖紙請求恰當減小密封面的寬度完成有用密封。
2.2、閥體聯(lián)系面滲漏指上下閥體間聯(lián)系面處的滲漏表象，構成這種漏泄的首要緣由有以下幾個(gè)方面：一是聯(lián)系面的螺栓緊力不行或緊偏，構成聯(lián)系面密封欠好。消除辦法是調整螺栓緊力，在緊螺栓時(shí)必定要按對角把緊的辦法進(jìn)行，佳是邊緊邊丈量遍地空隙，將螺栓緊到緊不動(dòng)停止，并使聯(lián)系面遍地空隙共同。二是閥體聯(lián)系面的齒形密封墊不契合規范。例如，齒形密封墊徑向有細微溝痕，平行度差，齒形過(guò)尖或過(guò)坡等缺點(diǎn)都會(huì )構成密封失效。然后使閥體聯(lián)系面滲漏。在維修時(shí)把好備件質(zhì)量關(guān)，選用契合規范的齒形密封墊就能夠防止這種表象的發(fā)作。三是閥體聯(lián)系面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住構成密封失效。對因為閥體聯(lián)系面的平面度太差而導致閥體聯(lián)系面滲漏的，消除的辦法是將閥門(mén)崩潰從頭研磨聯(lián)系面直至契合質(zhì)量規范。因為雜質(zhì)墊住而構成密封失效的，在閥門(mén)拼裝時(shí)仔細整理聯(lián)系面防止雜質(zhì)落入。
2.3、HAWE哈威沖量安全閥動(dòng)作后HAWE哈威主安全閥不動(dòng)作這種表象通常被稱(chēng)為主安全門(mén)的拒動(dòng)。主安全門(mén)拒動(dòng)對運轉中的鍋爐來(lái)說(shuō)損害是十分大的，是重大的設備危險，嚴峻影響設備的安全運轉，一旦運轉中的壓力容器及管路中的介質(zhì)壓力超越額外值時(shí)，主安全門(mén)不動(dòng)作，使設備超壓運轉很容易構成設備損壞及重大事端。在剖析主安全門(mén)拒動(dòng)的緣由之前，首要剖析一下主安全門(mén)的動(dòng)作原理。
哈威安全閥排放后閥瓣不回座 折疊這主要是繃簧曲折閥桿、閥瓣裝置位置不正或被卡住形成的。應從頭裝配。
走漏 折疊在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)作超越答應程度的滲漏。其緣由有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？蛇\用提高扳手將閥敞開(kāi)幾回，把臟物沖去；密封面損害。應根據損害程度，選用研磨或車(chē)削后研磨的辦法加以修正；閥桿曲折、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應從頭裝配或替換；繃簧彈性下降或失掉彈性。應采納替換繃簧、從頭調整敞開(kāi)壓力等辦法。
到規則壓力時(shí)不敞開(kāi) 折疊形成這種情況的緣由是定壓禁絕。應從頭調整繃簧的緊縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定時(shí)對安全閥作手動(dòng)放氣或放水實(shí)驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應從頭調整重錘位置并使杠桿運動(dòng)自若。
排氣后壓力持續上升 折疊這主要是因為選用的安全閥排量小于設備的安全泄放量，應從頭選用適宜的安全閥；閥桿中線(xiàn)不正或繃簧生銹，使閥瓣不能開(kāi)到應有的高度，應從頭裝配閥桿或替換繃簧；排氣管截有不行，應采納契合安全排放面積的排氣管。
閥瓣頻跳或振動(dòng) 折疊主要是因為繃簧剛度太大。應改用剛度適當的繃簧；調理圈調整不妥，使回座壓力過(guò)高。應從頭調整調理圈位置；排放管道阻力過(guò)大，形成過(guò)大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
不到規則壓力敞開(kāi) 折疊主要是定壓禁絕；繃簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或替換繃簧。
HAWE安全閥常見(jiàn)故障分析記錄表 哈威HAWE哈威安全閥選用準則1、蒸汽鍋爐安全閥，通常選用敞開(kāi)全啟式繃簧安全閥0490系列；2、液體介質(zhì)用安全閥，通常選用微啟式繃簧安全閥0485系列；3、空氣或別的氣體介質(zhì)用安全閥，通常選用關(guān)閉全啟式繃簧安全閥；4、液化石油氣轎車(chē)槽車(chē)或液化石油氣鐵路罐車(chē)用安全閥，通常選用全啟式內裝安全閥；5、采油井出口用安全閥，通常選用先導式安全閥；6、蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路安全閥，通常選用具有安全和操控兩層功用的先導式安全閥7、若請求對安全閥做定時(shí)敞開(kāi)實(shí)驗時(shí)，應選用帶提高扳手的安全閥。當介質(zhì)壓力到達敞開(kāi)壓力的75%以上時(shí)，可利用提高扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以查看安全閥敞開(kāi)的靈活性；8、若介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了下降繃簧腔室的溫度，通常當關(guān)閉式安全閥運用溫度超越300℃及敞開(kāi)式安全閥運用溫度超越350℃時(shí)，應選用帶散熱器的安全閥；9、若安全閥出口背壓是改變的，其改變量超越敞開(kāi)壓力的10%時(shí)，應選用波紋管安全閥；一方面是沖量HAWE哈威安全閥前壓力因主安全閥的介質(zhì)排出量不行而持續添加，所以脈沖管內的蒸汽沿汽包或集氣聯(lián)箱持續流向沖量安全閥保持沖量安全閥動(dòng)作。另一方面因為此種型式的沖量安全閥介質(zhì)流通是經(jīng)由閥芯與導向套之間的空隙流向主安全閥活塞室的，介質(zhì)沖出沖量HAWE哈威安全閥的密封面，在其周?chē)鷺嫵蓜?dòng)能壓力區，將閥芯舉高，所以到達沖量安全閥持續排放，蒸汽排放量越大，閥芯部位動(dòng)能壓力區的壓強越大，效果在閥芯上的向上的推力就越大，HAWE哈威沖量安全閥就越不容易回座，此刻消除這種毛病的辦法即是將節省閥關(guān)小，使流出沖量HAWE哈威安全閥的介質(zhì)流量削減，下降動(dòng)能壓力區內的壓力，然后使沖量安全閥回座。
構成回座壓力低的第二要素是：閥芯與導向套的合作空隙不恰當，合作空隙偏小，在HAWE哈威沖量安全閥啟座后，在此部位剎那間節省構成較高的動(dòng)能壓力區，將閥芯舉高，推遲回座時(shí)刻，當容器內降到較低時(shí)，動(dòng)能壓力區的壓力減小，HAWE哈威沖量閥回座。消除這種毛病的辦法是仔細查看閥芯及導向套各有些尺度，合作空隙過(guò)小時(shí)，減小閥瓣密封面直往式閥瓣阻汽帽直徑或添加閥瓣與導向套之間徑向空隙，來(lái)添加該部位的通流面積，使蒸汽流經(jīng)時(shí)不至于過(guò)火節省，而使局部壓力添加構成很高的動(dòng)能壓力區。構成回座壓力低的另一個(gè)緣由即是各運動(dòng)零件磨擦力大，有些部位有卡澀，處理辦法即是仔細查看各運動(dòng)部件，嚴厲按維修規范對各部件進(jìn)行維修，將各部件的合作空隙調整至規范范圍內，消除卡澀的可能性。
2.6、HAWE哈威安全閥的頻跳頻跳指的是安全閥回座后，待壓力稍一添加，安全閥又將敞開(kāi)，重復幾回呈現，這種表象稱(chēng)為安全閥的“頻跳"。HAWE哈威安全閥機械特性請求安全閥在整動(dòng)作過(guò)程中到達規則的敞開(kāi)高度時(shí)，不答應呈現卡阻、震顫和頻跳表象。發(fā)作頻跳表象對安全閥的密封極為晦氣，很容易構成密封面的走漏。剖析緣由首要與安全閥回座壓力達高有關(guān)，回座壓力較高時(shí)，容器內過(guò)剩的介質(zhì)排放量較少，HAWE哈威安全閥現已回座了，當運轉人員調整不妥，容器內壓力又會(huì )很快升起來(lái)，所以又構成HAWE哈威安全閥動(dòng)作，像這種狀況可經(jīng)過(guò)開(kāi)大節省閥的開(kāi)度的辦法予以消除。節省閥開(kāi)大后，通往主安全閥活塞室內的汽源削減，推進(jìn)活塞向下運動(dòng)的力較小，主安全閥動(dòng)作的機率較小，然后防止了主安全閥接連發(fā)動(dòng)。
2.7、HAWE哈威安全閥的顫振安全閥在排放過(guò)程中呈現的顫動(dòng)表象，稱(chēng)其為安全閥的顫振，顫振表象的發(fā)作很容易構成金屬的疲憊，使安全閥的機械功能下降，構成嚴峻的設備危險，發(fā)作顫振的緣由首要有以下幾個(gè)方面：一方面是HAWE哈威閥門(mén)的運用不妥，選用閥門(mén)的排放才干太大(相關(guān)于有必要排放量而言)，消除的辦法是應當使選用閥門(mén)的額外排量盡可能接近設備的必需排放量。另一方面是因為進(jìn)口管道的口徑太小，小于閥門(mén)的進(jìn)口通徑，或進(jìn)口管阻力太大，消除的辦法是在閥門(mén)裝置時(shí)，使進(jìn)口管內徑不小于閥門(mén)進(jìn)口通徑或許削減進(jìn)口管道的阻力。排放管道阻力過(guò)大，構成排放時(shí)過(guò)大的北壓也是構成閥門(mén)顫振的一個(gè)要素，能夠經(jīng)過(guò)下降排放管道的阻力加以處理。
3、結束語(yǔ)對HAWE哈威鍋爐安全閥的常見(jiàn)毛病緣由進(jìn)行了剖析并提出了詳細的處理辦法，盡管現在電站鍋爐安全閥都是由主、輔閥配套組成的，并選用機械和熱工操控兩層維護，有些毛病不易發(fā)作，但只要充分掌握安全閥的常見(jiàn)毛病緣由和消除辦法，在毛病發(fā)作時(shí)處理起來(lái)才干得心應手，對確保設備的安全運轉有著(zhù)主要的含義。