HAWE安全閥MVX64C-266技術(shù)參數

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它們能使執行元件的實(shí)際流量在調節范圍內按照需求與一個(gè)電信號（控制電流）成比例地變化,涉及的范圍從工作速度的手動(dòng)遙控調節,實(shí)現簡(jiǎn)單的加速和減速,直到自動(dòng)工作循環(huán)中預先選定的速度.
這些閥的控制是通過(guò)能夠保持電流恒定的比例放大器實(shí)現的,對于zui簡(jiǎn)單的情況（例如泵的開(kāi)/停）可通過(guò)與比例zui磁串聯(lián)的電位器實(shí)現控制.
這些壓力補償型調速閥的主要功能元件是比例電磁鐵,測流孔和流量控制器,由比例電磁鐵調節其過(guò)流斷面的測流孔產(chǎn)生一個(gè)流量控制器功能所需要的很小的壓力降它有下列不同基型;.還直動(dòng)式測流孔的SE型
zui大的優(yōu)點(diǎn)主要是zui小控制流量Qmin接近于O,但運動(dòng)質(zhì)量大限制了它的響應時(shí)間.
.帶先導式測流孔的SHE型
優(yōu)點(diǎn)是快速動(dòng)態(tài)控制,需要地響應時(shí)間短,但由于先導控制回路有外泄油,需要一個(gè)zui小流量.
.可供兩種類(lèi)型;二通或三通調速閥
.單個(gè)閥結構有管式連接或板式連接之分
.附加功能（三通閥）;限壓閥用于限制負載壓力,任意的卸荷循環(huán)等.
.附加功能（二通閥）;旁通單向閥,由單向閥構成任意流動(dòng)方向用的橋式回路.
. PB型比例節流閥
用于不要求安全與負載無(wú)關(guān)地進(jìn)行速度控制的系統.（如加速和減速）和限制流量.
可提供兩種測流孔的結構形式
.通電（停機狀態(tài)）時(shí)測流孔全開(kāi),這就意味著(zhù)在接口A(yíng)有全部的負載流量,給比例電磁鐵增加控制電流,負載流量逐漸減小至到zui小值.
.不通電（停機狀態(tài)）時(shí)測流孔關(guān)閉,也就是隨著(zhù)給比例電磁鐵增加控制電流,接品A處的zui小負載流量逐步增加,直到zui大值.
泄漏：在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開(kāi)啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開(kāi)啟壓力等措施。
到規定壓力時(shí)不開(kāi)啟：造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應重新調整重錘位置并使杠桿運動(dòng)自如。
排氣后壓力繼續上升：這主要是因為選用的安全閥排量小于設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥桿中線(xiàn)不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開(kāi)到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。
閥瓣頻跳或振動(dòng)：主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過(guò)高。應重新調整調節圈位置；排放管道阻力過(guò)大，造成過(guò)大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
不到規定壓力開(kāi)啟：主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。
HAWE安全閥MVX64C-266技術(shù)參數 德國HAWE哈威安全閥選用原則
1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開(kāi)全啟式彈簧安全閥0490系列；2、液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用全啟式彈簧安全閥；4、液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)或液化石油氣鐵路罐車(chē)用安全閥，一般選用全啟式內裝安全閥；5、采油井出口用安全閥，一般選用先導式安全閥；6、蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥7、若要求對安全閥做定期開(kāi)啟試驗時(shí)，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質(zhì)壓力達到開(kāi)啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開(kāi)啟的靈活性；8、若介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度超過(guò)300℃及敞開(kāi)式安全閥使用溫度超過(guò)350℃時(shí)，應選用帶散熱器的安全閥；9、若安全閥出口背壓是變動(dòng)的，其變化量超過(guò)開(kāi)啟壓力的10%時(shí)，應選用波紋管安全閥；10、若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。
11、安全閥的安裝和維護應注意以下事項施工、安裝要點(diǎn) 1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。 2）、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴密性試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗持續的時(shí)間符合GB 50243的要求. 1.各種安全閥都應垂直安裝。
12、安全閥出口處應無(wú)阻力，避免產(chǎn)生受壓現象。
13、安全閥在安裝前應專(zhuān)門(mén)測試，并檢查其密封性。
14、對使用中的安全閥應作定期檢查。

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