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Technical articlesPROPORTION-AIR電動(dòng)閥門(mén)和氣動(dòng)閥門(mén)的區別
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電動(dòng)閥門(mén)和氣動(dòng)閥門(mén)的區別:
1、氣動(dòng)閥動(dòng)作力矩比電動(dòng)閥門(mén)大,氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作速度可以調整,結構簡(jiǎn)單,易維護,動(dòng)作過(guò)程中因氣體本身的緩沖特性,不易因卡住而損壞,但必須有氣源,且其 控制系統也比電動(dòng)閥門(mén)復雜。氣動(dòng)閥門(mén)響應靈敏,安全可靠,很多對控制要求高的廠(chǎng)專(zhuān)為氣動(dòng)儀表控制元件設置壓縮空氣站。氣動(dòng)閥門(mén)執行機構動(dòng)力源為氣源,氣源 來(lái)源于空壓機,采用定位器將電控信號轉換成氣動(dòng)控制信號,驅動(dòng)氣動(dòng)執行機構進(jìn)行閥位調節。
2、電動(dòng)閥門(mén)執行機構動(dòng)力源為電源,如果線(xiàn)路板或電機出現故障容易出現火花,所以一般應用在環(huán)境要求不高和沒(méi)有危險的場(chǎng)合就氣動(dòng)執行機構和電動(dòng)執行機構調 節性能比較,氣動(dòng)執行機構響應速度更快,能更適合應用在調節工況,所以生產(chǎn)調節閥的廠(chǎng)家都同時(shí)生產(chǎn)氣動(dòng)執行機構與之配套。
3、電動(dòng)執行機構的調節響應速度不夠快,調節閥上配氣動(dòng)執行機構要比電動(dòng)執行機構應用多。
4、電動(dòng)閥門(mén)和氣動(dòng)閥門(mén)的本質(zhì)區別在于使用不同的驅動(dòng)裝置,也就是執行機構,而調節閥本身沒(méi)有什么區別。配合不同的執行機構主要是工況要求,如化工等要求 防爆的場(chǎng)合,使用最多的是氣動(dòng)閥門(mén),因為安全性要求高,而且價(jià)格便宜,配合智能定位器可以上總線(xiàn),控制方式也簡(jiǎn)單。
一. 電動(dòng)閥門(mén)使用電機做動(dòng)力,氣動(dòng)閥使用壓縮空氣作動(dòng)力。
(1)電動(dòng)閥門(mén)優(yōu)點(diǎn):對液體介質(zhì)和大管徑氣體效果好,不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。 缺點(diǎn):成本高、在潮濕環(huán)境不好。
(2)氣動(dòng)閥門(mén)優(yōu)點(diǎn):對氣體介質(zhì)和小管徑液體效果好,成本低,維護方便。缺點(diǎn):受空壓氣壓力波動(dòng)的影響,在北方冬季易受空壓氣含水影響,造成傳動(dòng)部分凍結、不動(dòng)作。
二. 一般氣動(dòng)要比電動(dòng)快,電動(dòng)的都是手電兩用的。而氣動(dòng)要手、氣兩用的價(jià)格比較高。
三. 電動(dòng)閥門(mén)用于一些大管徑的地方,因為氣動(dòng)很難做到 ,但是電動(dòng)閥門(mén)的穩定性不如氣動(dòng),開(kāi)關(guān)速度慢,執行機構長(cháng)時(shí)間會(huì )出現卡齒現象。氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度快、精度高,但是需要穩定的氣源。
電動(dòng)調節閥與氣動(dòng)調節閥的優(yōu)缺點(diǎn)及使用地點(diǎn)
1、重量輕,外型美觀(guān)。
2、功用上可代替眾多功用不齊全的產(chǎn)品,使造型簡(jiǎn)化,處理了工廠(chǎng)管理復雜、選型復雜、維護作業(yè)量大的缺點(diǎn)。
3、電動(dòng)調理閥的可調比大,一般可達100,而且從開(kāi)度的10%到90%均可保證杰出的調理性。
4、動(dòng)作平穩,可靠性高,可處理傳統閥走漏大的喪命結構缺陷。
5、通斷特性?xún)?yōu)異,漏泄量為零,處理了傳統閥走漏大的喪命結構缺陷。
6、杰出的克服壓差能力,防堵功用,流路最簡(jiǎn)略,無(wú)阻調理,KV值大,“自潔”功能好。
7、電動(dòng)調理閥的流量特性為近似等百分比。而實(shí)際作業(yè)的流量特性,因為總是存在閥前、閥后的壓差,傳統調理閥的實(shí)際曲線(xiàn)會(huì )發(fā)生很大的畸變卻也比較小,因此它不光具有杰出的調理功能,而且還具有杰出的經(jīng)濟性和節能性。
8、與氣動(dòng)調理閥比較,電動(dòng)調理閥用電源既便利又節約,省去了樹(shù)立氣源站的一系列費事。
9、電動(dòng)調理組織精度高,分化度可達1/1000,運轉成本低,無(wú)需維護保養。
10、可根據實(shí)際運用環(huán)境,選用襯四氟陶瓷球閥或全襯陶瓷硬密封球閥,以取得更高的耐腐蝕及耐磨損功能。