BUSCHJOST除塵脈沖電磁閥出現故障時(shí)什么原因

BUSCHJOST除塵脈沖電磁閥出現故障時(shí)什么原因

確立了“質(zhì)量為本、開(kāi)拓創(chuàng )新、用戶(hù)至上、持續發(fā)展"的質(zhì)量方針，和“以質(zhì)量求生存、以創(chuàng )新求發(fā)展、爭創(chuàng )企業(yè)"宗旨，建立“產(chǎn)品試驗檢測中心"，其相應的設備可對風(fēng)量調節閥、

鋁合金風(fēng)口和防火閥的部分性能、產(chǎn)品功能特性等進(jìn)行常規的試驗和檢測，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩定、可靠。在激烈的市場(chǎng)競爭中，把的通風(fēng)產(chǎn)品和周全的售后服務(wù)獻給客戶(hù)，

譜寫(xiě)我們以提供價(jià)廉的產(chǎn)品和服務(wù)的誠信精神，與客戶(hù)攜手并進(jìn)共創(chuàng )輝煌

主要有以下幾個(gè)原因：

1、彈簧損壞，脈沖閥閥芯上的彈簧容易損壞，造成的表象是脈沖閥長(cháng)期向噴吹口放氣，處理方式是更換彈簧。

2、膠墊損壞，使用時(shí)間長(cháng)了以后，脈沖閥閥芯上的膠墊容易損壞，造成的表象是脈沖閥長(cháng)期向噴吹口放氣，處理方式是更換膠墊。

3、閥芯污垢，由于進(jìn)氣不清潔，造成閥芯處的污垢積結，造成的表象是噴吹口長(cháng)期進(jìn)氣或者得電后脈沖閥不動(dòng)作，處理方式是清洗閥芯。

4、膜片損壞，長(cháng)期工作后，膜片易疲勞、氧化等，造成的表象是泄壓口長(cháng)期放氣，脈沖閥不工作，處理方式是更換膜片。

5、節流孔堵塞或損壞，進(jìn)氣不清潔易導致節流孔堵塞，表象是脈沖閥長(cháng)期向噴吹口放氣，處理方式是清洗節流孔；節流孔損壞或缺失，令節流孔失去截留作用，導致泄壓不正常，表象是得電后脈沖閥有動(dòng)作，泄壓口放氣，但脈沖閥不進(jìn)行噴吹，處理方式是個(gè)更換節流孔。

電磁脈沖閥在使用后應該怎么保養

電磁閥維護保養注意事項

要求

1、閥門(mén)應存干燥通風(fēng)的室內，通路兩端須堵塞。

2、長(cháng)期存放的閥門(mén)應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。

3、安裝后，應定期進(jìn)行檢查，主要檢查項目：

（1）密封面磨損情況。

（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

（3）填料是否過(guò)時(shí)失效，如有損壞應及時(shí)更換。

（4）閥門(mén)檢修裝配后，應進(jìn)行密封性能試驗。

運行中的閥門(mén)，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓缺少，螺紋應完好無(wú)損，不允許有松動(dòng)現象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現松動(dòng)應及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門(mén)，其閥桿要安裝保護罩。閥門(mén)上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門(mén)的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應齊全完好。保溫夾套應無(wú)凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門(mén)上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門(mén)和鑄鐵閥門(mén)，更要禁止。

注脂維護保養

在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門(mén)專(zhuān)業(yè)養護工作，為閥門(mén)服務(wù)于生產(chǎn)運營(yíng)中起著(zhù)至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護保養會(huì )保護閥門(mén)，使閥門(mén)正常發(fā)揮功能并且延長(cháng)閥門(mén)使用壽命。閥門(mén)養護工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。

第一、閥門(mén)注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著(zhù)二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費。在于沒(méi)有根據閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別，對不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行精確的計算?？梢砸蚤y門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

第二、閥門(mén)注脂時(shí)，常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效，壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類(lèi)硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

第三、閥門(mén)注脂時(shí)，注意閥門(mén)在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護保養時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養護時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿(mǎn)密封槽溝，如果開(kāi)位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。

第四、閥門(mén)注脂時(shí)，常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保閥門(mén)注脂效果，有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)，對潤滑效果進(jìn)行檢查，確認閥門(mén)閥球或閘板表面潤滑均勻。

第五、注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)?wèn)題。閥門(mén)打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門(mén)使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

第六、注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問(wèn)題。正常注脂時(shí)，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，最后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。

第七、注脂時(shí)也要觀(guān)察閥門(mén)通徑與密封圈座平齊問(wèn)題。例如球閥，如果存在開(kāi)位過(guò)盈，可向里調整開(kāi)位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開(kāi)或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開(kāi)位平齊，關(guān)不到位，會(huì )造成閥門(mén)關(guān)不嚴。同理，調整關(guān)到位，也要考慮開(kāi)位相應的調整。確保閥門(mén)的直角行程。

第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類(lèi)氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應用。

第九、注脂時(shí)，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問(wèn)題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門(mén)操作，遇到汽油段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。

第十、注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開(kāi)關(guān)費力。

第十一、有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒(méi)有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門(mén)自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。

第十二、閥門(mén)維護時(shí)，也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機構中進(jìn)水問(wèn)題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機構或傳動(dòng)軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過(guò)大，損壞傳動(dòng)部件會(huì )使電機空載或超扭矩保護跳開(kāi)無(wú)法實(shí)現電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞，手動(dòng)操作也無(wú)法進(jìn)行。在超扭矩保護動(dòng)作后，手動(dòng)操作也同樣無(wú)法開(kāi)關(guān)，如強行操作，將損壞內部合金部件。

日常注意事項

1、閥門(mén)存放環(huán)境需注意，應存放在干燥通風(fēng)的室內，且堵塞通路兩端。

2、閥門(mén)應定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。

3、安裝應用后的閥門(mén)，應對其進(jìn)行定期檢修，以確保其正常工作。

4、應查看閥門(mén)密封面是否磨損，并根據情況進(jìn)行維修或更換。

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過(guò)時(shí)失效等，并進(jìn)行必要的更換。

6、應對閥門(mén)的密封性能進(jìn)行試驗，確保其性能。

7、運行中的閥門(mén)應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無(wú)損，沒(méi)有松動(dòng)現象。

8、如手輪丟失，應及時(shí)配齊，而不能夠用活扳手代替。

9、填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預緊間隙。

10、如果閥門(mén)使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。

11、閥門(mén)上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門(mén)的鉛封、蓋帽。

12、保溫夾套應無(wú)凹陷、裂紋。

13、運行中的閥門(mén)，避免對其敲打，或者支撐重物等。