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Technical articlesATOS阿托斯齒輪泵壓力不足是什么原因
多年來(lái),企業(yè)一直以其雄厚的技術(shù)實(shí)力,*的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝,健全的管理體系,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)良的信譽(yù),完善的服務(wù),贏(yíng)得了眾多用戶(hù)的信賴(lài)。在自產(chǎn)自銷(xiāo)國內儀表的同時(shí)并代理了日本、美國、德國、英國、意大利等多種進(jìn)口儀表,品牌豐富,貨源正宗。為我國電力、石化、冶金等行業(yè)的工程自動(dòng)化作出了貢獻。秉承以人為本、竭誠為用戶(hù)服務(wù)的宗旨,愿與海內外朋友共創(chuàng )偉業(yè)!
產(chǎn)生原因:
1、齒輪泵徑向間隙與軸向間隙過(guò)大,其中端面間隙的影響越大。
2、齒體有裂紋,或有泄漏現象。
3、油液粘度太高或油溫過(guò)高。
4、電動(dòng)機功率與齒輪泵不匹配。
5、濾油器堵塞。
6、溢流閥的壓力調整過(guò)低或失靈。
齒輪泵與齒輪馬達結構有何不同
齒輪泵與齒輪馬達在結構上的不同:
1、齒輪泵馬達的結構簡(jiǎn)單,制造容易,但輸出的轉矩和轉速脈動(dòng)性較大,當轉速高于iooo
r/min時(shí),其轉矩脈動(dòng)受到抑制,
因此,齒輪馬達適用于高轉速、低轉矩情況下。
2、齒輪馬達由于密封性差,容積效率較低,輸入油壓力不能過(guò)高,不能產(chǎn)生較大轉矩,并且瞬問(wèn)轉速和轉矩隨著(zhù)嚙合點(diǎn)的位置變化而變化,因此齒輪液壓馬達僅適合子高速小轉矩的場(chǎng)合。
齒輪馬達的結構特征是:
①齒輪泵馬達在結構上為了適應正、反轉要求,進(jìn)出油口相等、具有對稱(chēng)性。為了減少轉矩脈動(dòng),齒輪液壓馬達的齒數比泵的齒數要多。齒輪馬達的進(jìn)、回油通道對稱(chēng)布置,孔徑相同,以使馬達正、反轉時(shí)性能相同。
②齒輪馬達采用外泄油孔。有單獨外泄油口,將軸承部分的泄漏油引出殼體外。
③為適應齒輪馬達正、反轉的工作要求,浮動(dòng)側板、卸荷槽等必須對稱(chēng)布置。
④為了減少啟動(dòng)摩擦力矩,減小摩擦損失,多采用滾動(dòng)軸承,以改善其啟動(dòng)性能。
⑤為了減少轉矩脈動(dòng),齒輪泵馬達的齒數比齒輪泵的齒數多。
齒輪泵、葉片泵、柱塞泵有什么不同
齒輪泵、葉片泵、柱塞泵最大的區別是結構特點(diǎn)不一樣。齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)結構簡(jiǎn)單,維護方便,使用壽命長(cháng),相對于其余兩種泵抗污染能力強。葉片泵的優(yōu)點(diǎn)結構緊湊,運動(dòng)平穩,流量均勻,噪音小。柱塞泵的優(yōu)點(diǎn)精度高,密封性能好,工作壓力高。齒輪泵一般應用于工作條件較惡劣的工程機械、礦山機械、起重運輸機械、建筑機械、石油機械、農業(yè)機械以及其它壓力加工設備中。葉片泵一本應用于機床設備比較廣泛。柱塞泵主要運用于高壓力的機械及液壓傳動(dòng)系統中。齒輪泵
體積較小,結構較簡(jiǎn)單,對油的清潔度要求不嚴,價(jià)格較便宜;但泵軸受不乎衡力,磨損嚴重,泄漏較大。
葉片泵
分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運轉平穩、噪聲小工作壓力和容積效率比齒輪泵高、結構比齒輪泵復雜。
柱塞泵
容積效率高、泄漏小,可在高壓下工作,大多用于大功率液壓系統;但結構復雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。