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現貨力士樂(lè )調節閥0821300353價(jià)格
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Rexroth調節閥基本資料:
調節閥又名控制閥,通過(guò)接受調節控制單元輸出的控制信號,調節閥借助動(dòng)力操作去改變流體流量。調節閥一般由執行機構和閥門(mén)組成。如果按其所配執行機構使用的動(dòng)力,調節閥可以分為氣動(dòng)調節閥、電動(dòng)調節閥、液動(dòng)調節閥三種,另外,按其功能和特性分,線(xiàn)性特性,等百分比特性及拋物線(xiàn)特性三種。
閥體類(lèi)型
調節閥的閥體種類(lèi)很多,常用的閥體種類(lèi)有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。
在具體選擇時(shí),可做如下考慮:
(1)閥芯形狀結構
主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性
當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí),閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕性
由于介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選擇結構簡(jiǎn)單閥門(mén)。
(4)介質(zhì)的溫度、壓力
當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí),應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén),當溫度≥250℃時(shí)應加散熱器。
(5)防止閃蒸和空化
閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,閃蒸和空化會(huì )形成振動(dòng)和噪聲,縮短閥門(mén)的使用壽命,因此在選擇閥門(mén)時(shí)應防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。
調節閥執行機構
為了使調節閥正常工作,配用的執行機構要能產(chǎn)生足夠的輸出力調節閥來(lái)保證高度密封和閥門(mén)的開(kāi)啟。對于雙作用的氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)執行機構,一般都沒(méi)有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無(wú)關(guān),因此,選擇執行機構的關(guān)鍵在于弄清大的輸出力和電機的轉動(dòng)力矩。對于單作用的氣動(dòng)執行機構,輸出力與閥門(mén)的開(kāi)度有關(guān),調節閥上的出現的力也將影響運動(dòng)特性,因此要求在整個(gè)調節閥的開(kāi)度范圍建立力平衡。
對執行機構輸出力確定后,根據工藝使用環(huán)境要求,選擇相應的執行機構。對于現場(chǎng)有防爆要求時(shí),應選用氣動(dòng)執行機構。從節能方面考慮,應盡量選用電動(dòng)執行機構。若調節精度高,可選擇液動(dòng)執行機構。如發(fā)電廠(chǎng)透明機的速度調節、煉油廠(chǎng)的催化裝置反應器的溫度調節控制等。
調節閥的作用方式只是在選用氣動(dòng)執行機構時(shí)才有,其作用方式通過(guò)執行機構正反作用和閥門(mén)的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關(guān)型)、正反(氣開(kāi)型)、反正(氣開(kāi)型)、反反(氣關(guān)型),通過(guò)這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開(kāi)和氣關(guān)兩種。
對于調節閥作用方式的選擇,主要從三方面考慮:a)工藝生產(chǎn)安全;b)介質(zhì)的特性;c)保證產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)濟損失小。
rexroth調節閥分類(lèi):
調節閥按行程特點(diǎn)可分為:直行程和角行程。直行程包括:?jiǎn)巫y、雙座閥、套調節閥調節閥筒閥、籠式閥、角形閥、三通閥、隔膜閥;角行程包括:蝶閥、球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型調節閥。
調節閥按驅動(dòng)方式可分為:手動(dòng)調節閥、氣動(dòng)調節閥、電動(dòng)調節閥和液動(dòng)調節閥,即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)調節閥,以電為動(dòng)力源的電動(dòng)調節閥,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動(dòng)力的液動(dòng)調節閥;
按調節形式可分為:調節型、切斷型、調節切斷型;
按流量特性可分為:線(xiàn)性、對數型(百分比)、拋物線(xiàn)、快開(kāi)。
rexroth調節閥按用途作用:
a.兩位閥:主要用于關(guān)閉或接通介質(zhì);
b.調節閥:主要用于調節系統。選閥時(shí),需要確定調節閥的流量特性;c.分流閥:用于分配或混合介質(zhì);d.切斷閥:通常指泄漏率小于十萬(wàn)分之一的閥。
rexroth調節閥處理方法:
清洗法管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運系統和大修后投運初期。這是常見(jiàn)的故障。遇此情況,必須卸開(kāi)進(jìn)行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應研磨;同時(shí)將底塞打開(kāi),以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物,并對管路進(jìn)行沖洗。投運前,讓調節閥全開(kāi),介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運行。
外接沖刷法
對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調節時(shí),經(jīng)常在節流口、導向處堵塞,可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí),打開(kāi)外接的氣體或蒸氣閥門(mén),即可在不動(dòng)調節閥的情況下完成沖洗工作,使閥正常運行。
安裝管道過(guò)
對小口徑的調節閥,尤其是超小流量調節閥,其節流間隙特小,介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此情況堵塞,好在閥前管道上安裝一個(gè)過(guò)濾器,以保證介質(zhì)順利通過(guò)。帶定位器使用的調節閥,定位器工作不正常,其氣路節流口堵塞是常見(jiàn)的故障。因此,帶定位器工作時(shí),必須處理好氣源,通常采用的辦法是在定位器前氣源管線(xiàn)上安裝空氣過(guò)濾減壓閥。
增大節流間隙
如介質(zhì)中的固體顆?;蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過(guò)不了節流口造成堵塞、卡住等故障,可改用節流間隙大的節流件—節流面積為開(kāi)窗、開(kāi)口類(lèi)的閥芯、套筒,因其節流面積集中而不是圓周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯,或改成套筒閥等。例如某化工廠(chǎng)有一臺雙座閥經(jīng)??ㄗ?,推薦改用套筒閥后,問(wèn)題馬上得到解決。
介質(zhì)沖刷法
利用介質(zhì)自身的沖刷能量,沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西,從而提高閥的防堵功能。常見(jiàn)的方法有:①改作流閉型使用;②采用流線(xiàn)型閥體;③將節流口置于沖刷厲害處,采用此法要注意提高節流件材料的耐沖蝕能力。
直通改為角形
直通為倒S流動(dòng),流路復雜,上、下容腔死區多,為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接,介質(zhì)猶如流過(guò)90彎頭,沖刷性能好,死區小,易設計成流線(xiàn)型。因此,使用直通的調節閥產(chǎn)生輕微堵塞時(shí)可改成角形閥使℃用。
加大間隙
用于蒸汽管道上的套筒調節閥,如果閥芯和套筒間隙過(guò)小,或使用不同材質(zhì),很可能會(huì )因為膨脹系數的不同而受熱卡死??梢栽诩庸r(shí)適當加大間隙(以滿(mǎn)足流量控制要求為前提),以防止類(lèi)似情況的發(fā)生。
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