阿托斯葉片泵質(zhì)量保證，原裝*

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作用泵工作原理：它由定子、轉子、葉片和配油盤(pán)等組成。定子內壁近似橢圓形。葉片安裝在轉子徑向槽內并可沿槽滑動(dòng)，轉子與定子同心安裝。當轉子轉動(dòng)時(shí)，葉片在離心力的作用下壓向定子內表面，并隨定子內表面曲線(xiàn)的變化而被迫在轉子槽內往復滑動(dòng)，相鄰兩葉片間的密封工作腔就發(fā)生增大和縮小的變化。葉片由小半徑圓弧向大半徑圓弧處滑移時(shí)，密封工作腔隨之逐漸增大形成局部真空，于是油箱中油液通過(guò)配油盤(pán)上吸油腔吸入；反之將油壓出。轉子每轉一周，葉片在槽內往復滑移2次，完成2次吸油和2次壓油，并且油壓所產(chǎn)生的徑向力是平衡的，故稱(chēng)雙作用式，也稱(chēng)平衡式。
單作用式葉片泵工作原理：主要由定子、轉子、葉片和配油盤(pán)等組成。定子的內表面是一個(gè)圓柱形，轉子偏心安裝在定子中，即有一個(gè)偏心距e，葉片裝在轉子徑向滑槽中，并可在槽內徑向滑動(dòng)。轉子轉動(dòng)時(shí)，在離心力和葉片根部壓力油的作用下，葉片緊貼在定子內表面上，這樣相鄰兩片葉片間就形成了密封工作腔。在其中一邊，葉片逐漸伸出，密封工作腔逐漸增大，形成局部真空，形成吸油；反之，另一邊，形成壓油。轉子每轉一周，葉片在滑槽內往復滑移1次，完成1次吸油1次壓油。油壓所產(chǎn)生的徑向力是不平衡的，故稱(chēng)單作用式，也稱(chēng)不平衡式葉片泵。
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雙作用葉片泵由定子，轉子，葉片和配油盤(pán)等組成 轉子和定子中心重合，定子內表面近似為橢圓柱形，該橢圓形由兩段長(cháng)半徑圓弧，兩段短半徑圓弧和四段過(guò)渡曲線(xiàn)組成。當轉子轉動(dòng)時(shí)，葉片在離心力和(建壓后）根部壓力油的作用下，在轉子槽內向外移動(dòng)而壓向定子內表面，由葉片、定子的內表面、轉子的外表面和兩側配油盤(pán)間就形成若干個(gè)密封空間，當轉子旋轉時(shí)，處在小圓弧上的密封空間經(jīng)過(guò)渡曲線(xiàn)而運動(dòng)到大圓弧的過(guò)程中，這種葉片外伸，密封空間的容積增大，要吸入油液；再從大圓弧經(jīng)過(guò)渡曲線(xiàn)運動(dòng)到小圓弧的過(guò)程中，葉片被定子內壁逐漸壓入槽內，密封空間容積變小，將油從壓油口壓出。因而，轉子每轉動(dòng)一周，每個(gè)工作空間要完成兩次吸油和壓油，稱(chēng)之為雙作用葉片泵。

它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長(cháng)半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過(guò)渡曲線(xiàn)八個(gè)部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時(shí)針?lè )较蛐D的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區；吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開(kāi)。這種泵的轉子每轉一轉，每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次，所以稱(chēng)為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區和兩個(gè)壓油區是徑向對稱(chēng)的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱(chēng)為平衡式葉片泵。